Falcon · PLC Bridge

不改 PLC 程式、
不換 HMI,
產線就能連上雲端。

Falcon 實體串接在 HMI 與 PLC 之間, 透明轉送原本的串列通訊,同時把每一個封包解析成可用的現場資料。 既有系統零改動,PLC 裡有價值的控制數據,立刻看得到。

0 行
PLC 程式改動
60 分
AI 產出遠端 HMI 雛型
RS-232/422/485
主力支援介面
topology / live
遠端 HMI / Dashboard SCADA · WEB · MOBILE TCP / MQTT HMI 觸控面板 / 現有畫面 RS-232 / 422 / 485 FALCON ▸ 透明轉送 ▸ 封包解析 ▸ 標籤映射 ▸ 上行佇列 DIN RAIL · 24 VDC MODBUS RTU I/O PLC 現場控制器 / 不需改程式 現場層 · SERIAL 網路型號 · 開發中
問題現場

老產線的資料,卡在那條串列線裡。

HMI 看得到,辦公室看不到。想做報表、想遠端監控、想接 MES, 往往得動 PLC 程式、換掉整套 HMI、或是重新拉網路—— 每一項都代表停機與風險。

通訊參數沒人知道

設備商倒了、文件不見了、工程師離職了。鮑率、同位、站號全靠猜,一次一次試到懷疑人生。

不敢動既有系統

PLC 程式一改就要驗證、停機、擔責任。HMI 畫面是十年前的專案檔,早就找不到原始碼。

遠端監控開發太貴

從點表整理、通訊程式、到畫面設計,一套遠端 HMI 動輒數週人力,小專案根本做不下去。

解法

一台設備,三件事同時解決。

看得見的資料

每一幀都被解析,
不只是被轉送。

Falcon 不是啞巴線材。它理解 Modbus RTU 等現場協定, 辨識功能碼、位址範圍、CRC 正確性與異常回應, 讓你在裝上去的那一刻就看到產線在說什麼。

  • — 主/從方向、站號、功能碼即時判定
  • — CRC 錯誤、超時、異常碼分類統計
  • — 暫存器 → 具名標籤映射,含縮放與單位
  • — 上行佇列緩存,斷線期間不丟資料
serial monitor / com3 · 38400 8E1
工廠 / 廠務端

先看見,才談改善。

不必為了數位化先做一輪大改造。挑一台關鍵設備裝上 Falcon,當天就有稼動率、產量、異常次數可以看。驗證有效再往外複製。

系統整合商 / SI

把報價週期壓進一天。

通訊摸底、點表整理、雛型畫面,過去要一兩週。用 Falcon 加上 AI 工作流,第一次現場勘查就能帶著可跑的 demo 回去談。

下一步

帶一台上線試試。

告訴我們你的設備型號與通訊介面,我們協助評估可行性、 並提供試用與導入建議。